Informe Mes de Septiembre 2015

Proceso de Soldadura

Objetivo:

Dar a conocer la importancia de los procesos de soldadura dentro de la industria. Así mismo dar un recorrido breve y conciso del proceso.

Definición:

Se tiene como el proceso en donde se realiza la unión de dos o más piezas mediante la fusión, en la cual las piezas son soldadas fundiendo material de aporte, que al enfriarse se convierte en una unión fija llamada "cordón".

Clasificación:

- Soldadura heterogénea. Se efectúa entre materiales de distinta naturaleza, con o sin metal de aportación: o entre metales iguales, pero con distinto metal de aportación. Puede ser blanda o fuerte.

• Soldadura Blanda Esta soldadura de tipo heterogéneo se realiza a temperaturas por debajo de los 400 Cº. El material metálico de aportación más empleado es una aleación de estaño y plomo, que funde a 230 Cº aproximadamente.
• Soldadura Fuerte: También se llama dura o amarilla. Es similar a la blanda, pero se alcanzan temperaturas de hasta 800 Cº. Como metal de aportación se suelen usar aleaciones de plata, y estaño (conocida como soldadura de plata); o de cobre y cinc. Como material fundente para cubrir las superficies, desoxidándolas, se emplea el bórax. Un soplete de gas aporta el calor necesario para la unión. La soldadura se efectúa generalmente a tope, pero también se suelda a solape y en ángulo.

- Soldadura homogénea. Los materiales que se sueldan y el metal de aportación, si lo hay, son de la misma naturaleza. Puede ser oxiacetilénica, eléctrica (por arco voltaico o por resistencia), etc. Si no hay metal de aportación, las soldaduras homogéneas se denominan autógenas.

• Por presión.
• Por fusión.
• Por presión y fusión.

Tipos de Soldadura:

Oxiacetilénica: El calor aportado en este tipo de soldadura se debe a la reacción de combustión del acetileno (C2H2): que resulta ser fuertemente exotérmica, pues se alcanzan temperaturas del orden de los 3500 Cº. Según la relación oxígeno/acetileno la llama puede ser oxidante si tiene exceso de O2, es una llama corta, azulada y ruidosa. Alcanza las máximas temperaturas. Reductora si tiene falta de O2, es una llama larga, amarillenta y alcanza menos temperatura. Neutra o normal que es aquella ideal para soldar acero O2/C2H2 = 1 a 1’14.

Arco eléctrico: El procedimiento de soldadura por arco consiste en provocar la fusión de los bordes que se desea soldar mediante el calor intenso desarrollado por un arco eléctrico. Los bordes en fusión de las piezas y el material fundido que se separa del electrodo se mezclan íntimamente, formando, al enfriarse, una pieza única, resistente y homogénea. Al ponerse en contacto los polos opuestos de un generador se establece una corriente eléctrica de gran intensidad. Si se suministra la intensidad necesaria, la sección de contacto entre ambos polos (por ser la de mayor resistencia eléctrica) se pone incandescente. Esto puede provocar la ionización de la atmósfera que rodea a la zona de contacto y que el aire se vuelva conductor, de modo que al separar los polos el paso de corriente eléctrica se mantenga de uno a otro a través del aire.




Resistencia eléctrica: Este tipo de soldadura se basa en el efecto Joule: el calentamiento se produce al pasar una corriente eléctrica a través de la unión de las piezas. El calor desprendido viene dado por la expresión:

Q = 0,24. I². R. t

siendo:

Q = calor (en calorías).

I = intensidad de corriente eléctrica (en amperios).

R = resistencia (en ohmios) al paso de la corriente eléctrica.

t = tiempo (en segundos).

Resumen:

La soldadura con frecuencia se realiza en un ambiente industrial, pero puede realizarse en muchos lugares diferentes, incluyendo al aire libre, bajo del agua y en el espacio. Independientemente de la localización, sin embargo, la soldadura sigue siendo peligrosa, y se deben tomar precauciones para evitar quemaduras, descarga eléctrica, humos venenosos, y la sobreexposición a la luz ultravioleta.
La importancia de este proceso dentro de VWM es cada día mas relevante puesto a las exigencias de calidad de la empresa, es necesario contar un personal altamente capacitado para poder realizar el trabajo de la de forma mayormente eficiente.

Cuestionario:

1.- ¿Que entiendes por "proceso de soldadura"?
2.- ¿A que se le conoce como "cordón" dentro del proceso?
3.- ¿Cuales son los dos principales grupos de soldadura?
4.- ¿Como se divide la soldadura heterogénea?
5.- ¿Como se divide la soldadura homogénea?
6.- Resume brevemente la soldadura oxiacetilénica
7.- Resume brevemente la soldadura por arco eléctrico
8.- Resume brevemente la soldadura por resistencia eléctrica
9.- ¿Que es la soldadura fuerte?
10.- ¿Que es la soldadura blanda?

Bibliografia 

https://tecnologiafuentenueva.wikispaces.com/file/view/Soldadura.pdf
https://es.wikipedia.org/wiki/Soldadura